·采用PLC控制，触摸屏操作。

·模具长度加长至172mm，供料泵单边6柱塞供料，使得在相同转速下生产效率大幅提高。以8#OV模具为例，生产效率提高40%。

同时，网胶率进一步降低，可为用户带来可观的经济效益。

·滚模转速可在0~7转无级调速。

·采用全新的转笼干燥机，有6节转笼，转速采用变频调速，最高可达50rpm。

转笼轻巧、美观，单手即可装卸，容易清洗。

干燥循环由PLC统一控制，方便调节循环时间；设有出料提示装置，提醒操作者准备出料。

·RGY6-20充分考虑了干燥工艺，配备了输丸机，实现了压丸间与干燥间的分离，可以为用户节约在干燥、除湿方面的投资。

·胶皮润滑微量供油技术，使油耗降到最低。采用植物油润滑，可无需洗丸（不印字的情况下）。

·控制系统具有压丸计数功能，操作者对累计产量一目了然。

·具有运行参数存储与调用的“配方卡”功能，喷体温度、明胶盒温度、冷风温度、滚模转速、供油流量、模具参数、干燥机转速等可一键存储，随时调用。

·喷体升降由气缸实现，无需通过升降供料泵来升降喷体组合，动作迅速，减少调整时间和胶皮浪费。

·模具加压采用气动方式，避免手动操作压力大小因人、因时而异，有效保护模具。

·主机与控制柜连为一体，减少现场接线，整齐、美观。·电缆插接件采用IP65防护等级，防水、防油。

·冷风采用分体式结构，降低对压丸间的热影响。冷风温度调节响应迅速，稳态误差<±0.5℃。

·进一步提高了箱体加工精度，齿轮传动采用更多的斜齿轮，使得齿轮传动重合度高，提高了传动的稳定性。

·胶皮支耳采用鼓形设计，防止胶皮起皱和侧滑。

设备具体信息请浏览产品说明书或登录公司网站www.tianmin.com